Последние статьи:

Резка древесины ...
Требования безопасно ...
Использование древес ...

Все статьи


Новинки в энциклопедии:

Оснастка конвейеров ...
Сборка на конвейере ...
Операции сборки изделий ...

Вся энциклопедия

 
Пользователь: 
Пароль: 
Зарегистрироваться на сайте
О сайте
Статьи и информация
Энциклопедия
Справочное
Галерея достижений
Форум
Google

 
Садовод    Карта сайта    Контакты   

Режимы склеивания

Основными факторами, обусловливающими режимы склеивания, являются: количество клея, наносимого на единицу склеиваемых поверхностей, давление при склеивании и продолжительность склеивания, выдержка деталей после склеивания и влажность древесины.

Количество клея, наносимого на единицу площади склеиваемых поверхностей, зависит от его концентрации и вязкости, требуемой толщины клеевого слоя, температуры древесины и окружающей среды, качества подготовки склеиваемых поверхностей.

Концентрация клея и вязкость влияют на его способность наноситься Ц на поверхность древесины и смачивать ее, определяют расход клея и прочность склеивания. Если клей отличается высокой концентрацией и большой вязкостью, при склеивании необходимы высокое давление и повышенная температура. Кроме того, значительно увеличивается расход клея. Однако, при облицовывании во избежание просачивания жидкого клея сквозь шпон на лицевую сторону применяют более концентрированные растворы, чем при склеивании заготовок из массива. Поэтому выбор правильной концентрации имеет важное значение. Для синтетических клеев содержание сухих веществ в зависимости от марки клея 57—63%, концентрация глютиновых клеев 33—60%. Оптимальная толщина клеевого слоя 0,08—0,15 мм.

При склеивании шиповых соединений расход клея в связи с большими потерями возрастает в 2—3 раза. Для склеивания с прессованием применяют давление от 0,2 до 1,5 МПа. При склеивании без подогрева клеевых слоев выдержка под давлением при склеивании карбамидными, глютиновыми и казеиновыми клеями 4—6 ч, при склеивании ПВА-эмульсией не менее 2 ч. Отверждение клеев можно значительно ускорить, нагревая их до определенной температуры.

При склеивании глютиновыми клеями клеевые слои нагревают для того, чтобы снизить вязкость клея и предотвратить его преждевременное застудневание. Кроме того, нагрев гдютиновых клеев способствует более быстрому удалению влаги из клея, что также ускоряет его отверждение.

При склеивании в основном применяют кондуктивный способ нагрева клеевых слоев. Кондуктивный нагрев осуществляют от плит или других прессующих приспособлений, обогреваемых паром или электричеством.

При облицовывании глютиновыми клеями в прессах, не имеющих обогреваемых плит, применяют подогретые до 60—80"° С металлические цинковые или оцинкованные прокладки. При склеивании заготовок из массива древесины применяют предварительный нагрев одной или обеих склеиваемых заготовок.

При облицовывании криволинейных поверхностей деталей используют также конвективный или раднадионный нагрев. Самый эффективный способ нагрева клеевых слоев — это нагрев в поле ТВЧ.

При температуре воздуха в помещении не ниже 18° С и относительной влажности не выше 66% продолжительность выдержки при склеивании в зависимости от применяемых клеев составит: при холодном и горячем способе склеивания карбамидными клеями М60, УК^С, М1962 не менее 1 сут, карбамидным быстроотверждаюшдмся клеем СФК70 не менее 2 ч. После склеивания клеем-расплавом выдержка не требуется, заготовки сразу могут поступать на дальнейшую обработку. При склеивании глютиновыми клеями выдержка 1—3 сут, казеиновыми— 1—2 сут.
  include('include/spravogl.inc'); ?>

 

"Непрофессиональный садовод" © 2006 - 2017